风电基础二次灌浆施工技术

通过华润电力石柱枫木50MW风电项目风电基础二次灌衆施工技术控制问题,总结二次灌浆施工工艺及技术方法.

风电二次灌浆常用灌浆料品牌有：国外进口品牌西卡SIKA GROUT 3200、巴斯夫Masterflow 9400；国内品牌上海环宇、北京纽维逊CGM®-310OWP、北京午晟智造CGM-30等。

以CGM-30灌浆料为例，进行风机基础二次灌浆施工质量控制技术，将科学的技术应用手法与风机基础二次灌浆施工工作的开展有效的相结合，希望可以进一步提升我国的工程施工水平，为我国建筑工程的全面发展奠定坚实的基础。

 一、工程概况

风机基础形式为板式独立基础，结构设计使用年限为50年，结构安全等级为2级，抗震设防烈度为7度，混凝土抗冻等级F150。风机基础采用新工艺预应力锚栓，由252根8.8级M42锚栓与风机塔筒连接，要求下锚板水平度≦3mm，上锚板水平度≦2mm。共计50基，上锚板与基础间隙需二次灌浆。 

编制依据 

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 

《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 

《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB50448T-2015 

《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准SYT0447-2014》 

锚栓厂家技术交底 

风机锚栓基础施工方案 

风机锚栓基础施工图纸 

三、原材料的要求

要求二次灌浆材料类别为Ⅱ类，灌浆料抗压强度≥80Mpa，流动度初始值≥34cm，30分钟保留值≥31cm，抗冻等级F100，要求无收缩，自流平、无毒性、防腐（锈）蚀性。 

四、施工前准备 

1、依据锚栓厂家建议选用北京午晟智造有限公司生产的双重收缩补偿精密灌浆料CGM-30。 

2、材料进场检查其出厂合格证、产品说明书、检测报告，且须经试验室复试合格方准使用，复检检验项目包括流动度、最大粒径、28天抗压强度、竖向膨胀率、抗冻等级、30分钟保留值、泌水率。 

3、灌浆前做好上锚板水平度复测工作，要求水平度相对误差控制在2mm以内（包括2mm）,观测6点，精度满足要求后才能施工。 

4、机具准备 

5、劳力计划 

五、灌浆的操作要点 

工艺流程：表面洒水湿润→基底清理凿毛→支设模板→灌浆料搅拌→灌浆→养护→涂刷普通环氧沥青 

1、基础处理： 灌浆前，清扫基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘和脱模剂等杂物。灌浆前24h，要把砼表面用水冲洗干净并充分湿润，浇灌前1h，应吸干积水。以保证新浇灌浆料与原混凝土结合牢固。

2、确定灌浆方式： 从锚板外侧向锚板里侧进行灌浆，直到从一侧溢出为止。 

3、支模： 灌浆前，上锚板内外两侧相距75mm支设200mm高定型钢模板，模板与混凝土基础接触面注防水防漏玻璃胶，模板定位标高应控制在2mm内，模板支设必须严密、稳固，以防松动、漏浆。灌浆前检查上锚板的排气孔，看是否有堵塞的，及时清理，便于施工过程中排气。 

4、灌浆料的搅拌： 根据施工组织安排，搅拌地点选在风机基础平台现场。按产品合格证上推荐的水料比确定加水量为14%（重量比），拌和用水采用饮用水，水温以10℃～40℃为宜，采用机械搅拌，搅拌时间一般为1～2分钟。 

5、灌浆 ⑴、灌浆从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排除上锚板与砼基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。 ⑵、灌浆工作要连续进行，不能中断，要一次灌完，并应尽可能缩短灌浆时间。 ⑶、在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。 ⑷、灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM-30干料，吸干水份。 ⑸、在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。 ⑹、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。 ⑺、施工过程中留置3组试块，抗冻试块1组（100*100*400）、抗压试块2组（100*100*100）。

 6、养护 灌浆完毕30分钟内，立即覆盖塑料薄膜、草苫子并洒水，保持草帘湿润养护。根据最近天气情况，日最低气温为0～5℃，拆模时间为72小时，养护时间为10天。 

7、防腐 

7.1施工前对进场材料进行检查，包括合格证、质量证明书、进场数量。 

7.2养护结束后对其外观质量进行验收，经验收合格后才可以进行防腐处理。 

7.3技术要求：表面涂刷普通级环氧煤沥青两遍，要求厚度不小于300μm。要求基础表面，必须坚固、密实，平整，坡度和强度符合设计要求；基层不得有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象；基层必须干燥，在深为20mm厚度层内，含水量不大于6%；基层坡度必须必须进行检测并符合设计要求